Продукция

Композитные материалы

Для различных видов ремонтных работ на эпоксидной, полиэфирной и полиуретановой основе

Композиционные материалы на основе термореактивных олигомеров

Углетканевая ремонтная композиция

Связующее для препрегов

Листовые препреги

Эпоксидно-акилатное связующее

Композитная двухкомпонентная система «Эластуран 6006/128»

Мастика эпоксидная двухкомпонентная «Диафор-ЭМ 20»

Эпоксидное двухкомпонентное пропитывающее связующее «Диафор-ЭП 19»

Инъекционный состав на основе метилметакрилата «Диафор-ММ»

Композитное связующее для укрепления щебеночного балласта «Диафор-ПУБЛ»

Компаунд полиуретановый двухкомпонентны

Композиционные материалы на основе термореактивных олигомеров

Целью разработки новых композитных составов с новыми свойствами прежде всего является замена дорогостоящих металлов и сплавов искусственно созданными материалами.

Объективные потребности развития различных отраслей производства обусловили создание новых конструкционных материалов на полимерной основе (композитов или армированных композиционных материалов) с высокой прочностью и большими значениями модуля упругости.

Одно из направлений по созданию КМ - это полимерные компаунды на основе термореактивных олигомеров (эпоксидных и полиэфирных смол, жидких кремнийорганических каучуков, полиуретанов и др.).

Такие КМ получили широкое применение при изготовлении препрегов (для 5МС- технологии), деталей для электротехнической, радиотехнической и электронной промышленности.

Модифицированные эпоксидные смолы для связующих

Легко плавкие эпоксидные смолы на бисфеноле А и бисфеноле F, модифицированные активными разбавителями вязкости не более 1 Па*с при 25 С, с эпоксидным эквивалентом - не менее 180г/экв.

По ТЗ Заказчика возможны различные виды модифицирования эпоксидных смол, например, полисульфоном, полиуретаном и др.

Предназначены для:

01композитных связующих и клеевых составов

02полимерных композиций для ремонтных работ

Связующие на эпоксидной основе

Производимые связующие - рецептурная смесь эпоксидных, эпокси-новолачных смол, активных разбавителей и растворителя. Состав и соотношение компонентов определяется условиями и технологией применения материала и ТЗ Заказчика.

По ТЗ Заказчика производим пропиточные связующие различных составов на эпоксидной основе.

Предназначены для:

01трехкомпонентных композитных составов холодного отверждения (заливочные системы)

02пропитки угле - стекло - тканей

03герметизирующих составов на эпоксидной основе

СВЯЗУЮЩИЕ НА ПОЛИЭФИРНОЙ ОСНОВЕ

Производимые связующие на полиэфирной основе - раствор ненасыщенного полиэфира в стироле с добавкой ускорителя полимеризации. Состав и соотношение компонентов определяется условиями и технологией применения материала.

По ТЗ Заказчика производим пропиточные связующие различных составов на полиэфирной основе.

Предназначены для:

01герметизирующих композитных составов

02пропитки угле - стекло - тканей

ОТВЕРДИТЕЛИ ДЛЯ эпоксидных И ПОЛИЭФИРНЫХ КОМПОЗИТНЫХ СИСТЕМ

Производимые отвердители для эпоксидных КМ ООО «ДИАФОР» - жидкие при температуре +15°С смеси алифатических, ароматических диаминов и функциональных добавок.

Отвердители для полиэфирных КМ - ускорители полимеризации, растворы органических пероксидов в диэтиленгликоле. Подбираются под каждый состав полиэфирной системы, отличаются по химической природе пероксида и его концентрации в растворе.

Предназначены для:

01отверждения различных композитных составов на эпоксидной и полиэфирной основе

02регулирования вязкостных характеристик жидкой смеси КМ при введении наполнителей

НАПОЛНИТЕЛИ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Производимые и поставляемые наполнители - песчано-меловые, пылекварц-меловые смеси с функциональными добавками, угле- стекло-ткани. Гранулометрический состав, набор и соотношение компонентов определяется технологией применения и необходимыми конечными свойствами отвержденного материала.

Предназначены для:

01заливочных трехкомпонентных композиционных материалов

02герметизирующих трехкомпонентных материалов

03листовых препрегов

04углетканевых ремонтных композиций

Трехкомпонентные заливочные и герметизирующие композиционные материалы

Заливочный композиционный материалы

представляет собой композицию, состоящую из трех компонентов, условно обозначаемых как:

Компонент Асмесь эпоксидно-диановой и феноло-формальдегидной смолы

Компонент Ботвердитель

Компонент Ннаполнитель

А также предназначен для использования в качестве заливочного материала при ремонте магистральных нефтепроводов по композитно-муфтовой технологии.

Физико-механические показатели

Компонент А (связующее)	Однородная жидкость светло-жёлтого цвета без следов механических примесей и воды
Компонент Б (отвердитель)	Однородная жидкость от светло-жёлтого до тёмно-коричневого цвета без следов механических примесей
Компонент Н (наполнитель)	Порошок светло-коричневого цвета

Время желатинизации при 25°С, не менее	60,0 мин
Текучесть при 25°С., не менее	100,0 мин
Предел прочности при отрыве, не менее	8,0 МПа
Предел прочности при сдвиге, не менее	3,0 МПа
Разрушающее напряжение при сжатии, не менее	70,0 МПа
Модуль упругости при сжатии, не менее	1,0 ГПа

Герметизирующий материал

представляет собой композицию, состоящую из трех компонентов, условно обозначаемых как:

Компонент Апродукт на основе полиэфирной смолы

Компонент Ботвердитель

Компонент Ннаполнитель

Предназначен для использования в качестве герметизирующего материала при ремонте магистральных нефтепроводов по композитно-муфтовой технологии.

Физико-механические показатели

Компонент А	Однородная жидкость от розового до тёмно-красного цвета без следов механических примесей и воды
Компонент Б	Прозрачная жидкость. Допускается незначительное количество белого осадка.
Компонент Н	Порошок серого цвета без посторонних включений

Время желатинизации

при 1 +5°С	10 - 50 мин
при 1: +35°С	10 - 50 мин

Время отверждения

при 1 +5°С	30 - 90 мин
при 1: +35°С	30 - 90 мин
Предел прочности при сдвиге, не менее	3,0 МПа
Разрушающее напряжение при сжатии, не менее	50,0 МПа
Модуль упругости при сжатии, не менее	0,5 ГПа

УГЛЕТКАНЕВАЯ РЕМОНТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Производимая ООО «ДИАФОР» углетканевая ремонтная композиция (УРК) изначально представляет собой комплект «влажной» обмотки из углеродного волокна и эпоксидных материалов, используемый для ремонта и восстановления изначальной прочности поврежденных, корродированных и подвергшихся эрозии трубопроводов.

Композиция состоит из трек компонентов:

01эпоксидного грунта (смесь эпоксидного связующего, наполнителя и пигмента)

02полимерной эпоксидной смолы (смесь эпоксидного связующего и отвердителя)

03плетеного материала из углеродного волокна

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА УГЛЕТКАНЕВОЙ РЕМОНТНОЙ КОМПОЗИЦИИ МАРКИ «УРК-1» ПРОИЗВОДСТВА ООО «ДИАФОР»

Время отверждения (поверхность не липнет)	1 сутки	7 сутки
Твердость по Шору НЮ	не менее 65	не менее 80

Прочность углепластика при растяжении вдоль волокна	не менее 3 500 МПа
Модуль упругости углепластика при растяжении вдоль волокна	не менее 60 ГПа
Толщина 1 слоя углепластика	не более 1,2 мм

СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ПРЕПРЕГОВ

Связующее для препрегов (А-1), производства ООО «ДИАФОР», применяется при изготовлении препрегов марок: ДиаПрег ЗОЮ - 400, ДиаПрег ЗОЮ ВН и представляет собой смесь ортофталевого ненасыщенного полиэфира (полимера на основе пропиленгликоля, малеинового и фталевого ангидрида) и стирола.

Характеристики Связующего (компонент А-1)

Внешний вид	При комнатной 1°С - светло-желтая жидкость без включений
Плотность	1,11 -1,15 г/см³
Кислотное число	13 - 18 мг КОН/г
Вязкость по Брукфельду	620-670 мПа*с
Содержание стирола	34-36 %

Время достижения температуры смесью с 2% пероксидом дибензоила (50%)

от +65°С до +90°С	4,5 - 5,0
от +65°С до Ттах	5,5 - 6,5
Максимальная НЗ отверждения	200-260°С

ЛИСТОВЫЕ ПРЕПРЕГИ

Препрег предназначен для изготовления изделий методом горячего прессования в пресс-формах

Препреги листовые марок ДиаПрег ЗОЮ - 400, ДиаПрег ЗОЮ ВН производства ООО «ДИАФОР» представляют собой полосы от 2 мм до 5 мм пастообразного вещества, покрытого полимерной пленкой, полученные пропиткой связующим (А-1) ровингов стеклоткани (марка ДиаПрег ЗОЮ - 400) и стекловолокна (марка ДиаПрег ЗОЮ ВН).

Показатели качества изделий на основе препрегов листовых марок ДиаПрег ЗОЮ - 4+00 и ДиаПрег ЗОЮ ВН

Наименование показателя	ДиаПрег ЗОЮ - 400	ДиаПрег ЗОЮ ВН
Плотность	1,70±0,05 г/см³	1,78±0,1 г/см³
Прочность при разрыве (разрушающее напряжение при растяжении)	не менее 150 МПа	не менее 110 МПа
Изгибающее напряжение при разрушении	не менее 300 МПа	не менее 220 МПа
Модуль упругости при изгибе	не менее 10 ГПа
Изгибающее напряжение при разрушении	не менее 100 кДж/м2
Группа возгораемости (воспламеняемости)	Горючая не легковозгораемая (трудновоспламеняемая)

ЭПОКСИДНО-АКРИЛАТНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ

Связующее эпоксидно-акрилатное марки «ЭПАК-П», производства ООО «ДИАФОР», предназначено для приготовления песчано-смоляных смесей холодного отверждения, используемых при изготовлении стержней в литейном производстве.

Связующее представляет собой композицию, состоящую из двух компонентов, условно обозначаемых как компонент А - смесь эпоксидно-диановой смолы и полифункционального акрилата, и компонент Б - смесь эпоксидно- диановой смолы и окислителя

Физико-механические показатели связующего марки «ЭПАК-П»

Внешний вид композиции

Компонент А	Однородная жидкость, от светло до светло-желтого цвета без следов механических примесей и воды.
Компонент Б	Однородная жидкость, от светло до светло-желтого цвета без следов механических примесей и воды.

Плотность

Компонент А	1000-1250 кг/м³
Компонент Б	1000-1250 кг/м³

Условная вязкость, при 1 (20,0±0,1)°С по вискозиметру ВЗ-4

Компонент А	не более 150 с
Компонент Б	не более 150 с

Массовая доля окислителя

Компонент Б	30-40%

Предел прочности, при растяжении стандартный образцов, изготовленным из песчано-смоляной смеси, отвержденным сернистым ангидридом после продувки

через 1 мин	не менее 0,6 МПа
через 1 ч	не менее 1,2 МПа
через 3 ч	не менее 1,5 МПа
Текучесть смеси	не менее 70%

КОМПОЗИТНАЯ ДВУККОМПОНЕНТНАЯ СИСТЕМА ЭЛАСТУРАН 6006/128

Композитная двухкомпонентная система марки Применяется для создания демпферной Эластуран 6006/128 для заливки межрельсового подушки для трамвайных рельс и защиты пространства производства ООО «ДИАФОР». асфальта от разрушения.

Состав: полиольный компонент Эластуран 6006/128, изоцианатный компонент Изо 145/8.

Преимущества системы:

01высокие показатели по твёрдости Шор А, не менее 60

02высокая адгезионная прочность к металлу и бетону

03отсутствие трещин в эластомере при эксплуатации в зимний период при -40°С

04отличная демпфирующая способность

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СИСТЕМЫ ЭЛАСТУРАН 6006/128

Показатели	Значения	Стандарт
Плотность	800±50 кг/м³	DIN ЕN ISO 1183-1.1
Прочность при растяжении	2,3 Н/мм²	DIN 53 504
Твердость по Шору А	60±5 у.е	DIN 53 505
Модуль упругости	90 МПа
Модуль упругости динамический	35 МПа
Относительное удлинение	130 %	ГОСТ 21751-76
Адгезионная прочность связи с металлом	1,4 кН/м²	ГОСТ 21981-76
Термостойкость	-40 - +80 °С	ГОСТ 15088-83 ГОСТ 7912-74

МАСТИКА ЭПОКСИДНАЯ ДВУККОМПОНЕНТНАЯ «ДИАФОР-ЭМ 20»

Мастика эпоксидная двухкомпонентная «ДИАФОР-ЭМ 20» предназначена для выравнивания бетонных, железобетонных, каменных, металлических и деревянных поверхностей.

Материал не содержит растворителей, хорошо наносится на вертикальные, горизонтальные и потолочные поверхности.

Состав:

Компонент Апредставляет собой тиксотропную смесь эпоксидных смол, активных разбавителей, наполнителей, модификаторов

Компонент Бпредставляет собой аминный отвердитель, содержащий наполнитель и модификаторы.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Внешний вид компонентов	однородная тиксотропная система-паста
Компонент А	белый
Компонент Б	черный
Смесь А+Б	серый

Динамическая вязкость по Брукфильду марки RVT, N=7 (6 для компонента Б), Па*с, на момент выпуска, при (25±0,5)°С - при 2 об/мин

Компонент А	500-1000
Компонент Б	1000-2000
Плотность смеси компонентов А+Б при 1: (20±2)°С	не более 1,9 г/см³
Время жизнеспособности при 1: (20±2)°С	не менее 45 мин
Прочность сцепления (адгезия к бетону ВЗО)	не менее 3 (разрыв по бетону) МПа
Прочность при сдвиге	не менее 12 Н/мм²
Коэффициент линейного теплового расширения, 1/°С	100*10^-6
Усадка	не более 0,1%

ЭПОКСИДНОЕ ДВУККОМПОНЕНТНОЕ ПРОПИТЫВАЮЩЕЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДИАФОР-ЭП 19

Предназначено для пропитки тканей, лент, сеток, жгутов на основе угле/стекло/базальто волокна

Компонент Апредставляет собой тиксотропную смесь эпоксидной смолы, активных разбавителей, наполнителей, пигментов и добавок

Компонент Бявляется аминным отвердителем, содержащим специальные добавки

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Внешний вид компонентов	однородная тиксотропная система
Компонент А	белый, светло-бежевый
Компонент Б	светло-желтый, янтарный
Смесь А+Б	слоновая кость

Компонент А	51 000 - 57 000 N=5
Компонент Б	550 - 800 N=2
Плотность смеси компонентов А+Б при 1: (20±2)°С	не более 1,35 г/см³
Время жизнеспособности при 1: (20±2)°С	не менее 40 мин
Прочность сцепления (адгезия к бетону ВЗО)	не менее 2,5 (разрыв по бетону) МПа
Прочность при сдвиге	не менее 10 Н/мм²
Коэффициент линейного теплового расширения, 1/°С	не менее 65°С
Усадка	не более 0,1%

ИНЪЕКЦИОННЫЙ СОСТАВ НА ОСНОВЕ МЕТИЛМЕТАКРИЛАТА «ДИАФОР-ММ»

Инъекционный состав на основе метилметакрилата «ДИАФОР-ММ» производства ООО «ДИАФОР» предназначен для гидроизоляции, ремонта и восстановления железобетонных и каменных конструкций.

Материал обладает высокой вариабельностью: за счет изменения содержания отдельных компонентов (в первую очередь, за счет процентного содержания компонентов системы отверждения) можно изменять жизнеспособность, сроки схватывания и набора прочности без значимого ущерба для эксплуатационных характеристик материала. Широкий диапазон использования. Материал можно использовать до - 30°С, для ремонта сухих и влажных дефектов, в том числе текущих.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Компонент А

Внешний вид	прозрачная низковязкая жидкость
Плотность при 20°С	0,94-0,95 г/см³

Компонент Б

Внешний вид	коричневая густая жидкость
Динамическая вязкость по при 20°С	400-500
Плотность смеси компонентов при температуре 20°С	1,15-1,20 г/см³

Компонент В

Внешний вид	белый порошок или белая паста
Плотность при 20°С	1,22-1,25 г/см³

Инъекционный состав

Время полимеризации	120-150 мин
Жизнеспособность при +20°С	20 мин
Полный набор прочности при +20°С	6-8 часов
Температура применения	+35...-30°С

Отвержденная композиция

Адгезия к бетону, МПа	Выше прочности бетона на растяжение
Прочность на сжатие, МПа	Не ниже 70 МПа

Свойства пропитанного бетона

Водонепроницаемость	W 16-20
Прочность на сжатие пропитанного слоя	Не менее 1,2-1,5 прочности непропитанного бетона
Морозостойкость	Не менее 500 циклов
Химическая стойкость	Стойкость к действию солей, нефтепродуктов и др. агрессивных сред

КОМПОЗИТНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ УКРЕПЛЕНИЯ ЩЕБЕНОЧНОГО БАЛЛАСТА «ДИАФОР-ПУБЛ»

ООО «ДИАФОР» разработало реакционное связующее на основе полиуретана. Композитное связующее предназначено для изготовления стяжек из гравия, кварцево-гравийных смесей, а также для склеивания щебня и других материалов.

Применение данного состава позволит повысить безопасность движения, увеличить скорость на обработанном участке, сократить эксплуатационные расходы, достичь экономического эффекта за счет:

01стабилизации переходных участков между путями на щебеночном балласте и без балластными путями

02за счет точечного склеивания полностью сохраняется дренажная способность балласта и исключается вымывание щебня

03высокой устойчивости к воздействию антиобледенительных солей и химических веществ

04защиты от выброса щебня

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Плотность, при неполной полимеризации в течение (24±1) ч	в пределах 1,1 г/см
Коррозионная инертность к металлу	Отсутствие коррозии
Прочность при растяжении, при неполной полимеризации в течение (24±1) ч	не менее 2,0 МПа
Относительное удлинение при разрыве, при неполной полимеризации в течение (24±1) ч	не менее 60 %
Твердость по Шору Д при неполной полимеризации в течение (24±1) ч	не менее 55 уел. ед.
Твердость по Шору А	не менее 82 уел. ед.
Плотность	в пределах 1,2г/см³
Прочность при растяжении	не менее 8,0 МПа
Удельное объемное сопротивление электрическому току	не менее 1*10⁹Ом см
Прочность при растяжении при температуре плюс (60±2)°С	не менее 2,0 МПа
Изменение массы после воздействия СЖР-3 при (23±2)°С в течение (24±1) ч	не более 1,5%
Стойкость к озонному старению	Отсутствие трещин и разрушений
Прочность при изгибе	2,0 кН
Прочность при изгибе после циклического воздействия 1: плюс (60±2)°С	2,0 кН
Прочность при сжатии	в пределах 27 кН
Прочность при сжатии после воздействия озона	25 кН
Прочность при сжатии при температуре плюс (60±2)°С	25 кН
Прочность на сжатие при температуре минус (50±2)°С	25 кН
Водопроницаемость	не менее 90%
Виброустойчивость при неполной полимеризации в течение (3,0±0,1) ч	Отсутствие разрушения
Прочность при разрыве, при неполной полимеризации в течение (24±1) ч	не менее 205 Н
Глубина проникновения при рекомендуемом расходе	не менее 200 мм

КОМПАУНД ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ ДВУХКОМПОНЕНТНЫЙ

Производимые ООО «ДИАФОР» компаунды полиуретановые двухкомпонентные холодного отверждения с наполнением до 25% предназначены для изготовления изделий технического назначения, а также эластичных форм при производстве искусственного камня, тротуарной плитки, различных архитектурных и художественных изделий из бетона, гипса, цемента.

Преимущества системы:

01простота технологии отливок, отсутствие необхожимости в сложном литьевом оборудовании

02большое «время жизни» полиуретановой смеси в жидкой фазе

03легкость применения различных наполнителей и модификаторов

04возможность отливки любых изделий и применения литьевых форм без подогревав из различных материалов

Внешний вид

Компонент А	Вязкая, непрозрачная, матовая жидкость светло-желтого или белого цвета, с возможным расслоением или осадком наполнителя
Компонент Б	Вязкая жидкость светло-желтого цвета
Смесь А+Б	Вязкая непрозрачная жидкость белого цвета

Динамическая вязкость при 25°С

Компонент А	600 - 1200 мПа с
Компонент Б	400 - 1000 мПа с

Время желатинизации, мин

Смесь «А»+«Б»	3-20 мин

Физико-механические свойства после отверждения

Прочность при растяжении	не менее 5 Н/мм²
Твердость Шор «А»	±5 условных единиц

Остались вопросы?

Ответим на любые ваши вопросы, оставьте ваши контактные данные:

Свяжитесь с нами

+7 (499) 250-37-42 info@diafor.ru

Производство Россия, 140602, МО, г. Зарайск, ул. Московская, 18Б

Главный офис Россия, 127006, г. Москва, ул. Долгоруковская, д.31, стр.3

Дополнительный офис Россия, 125047, г. Москва, 1-й Тверской-Ямской пер., дом 18., этаж 4, каб. 424

Главная Услуги О компании Контакты

Группы в соц.сетях: