Эффективный метод выборочного ремонта трубопровода без вывода его из эксплуатации. На дефектный участок трубы с зазором 30–40 мм устанавливаются две стальные полумуфты, которые свариваются между собой. Торцевой зазор между муфтой и трубой герметизируется быстроотверждающейся мастикой. Пространство между муфтой и трубой заполняется композитным составом, отверждающимся в течение 24 часов.
Композитный состав, заполняя пространство между трубой и муфтой и отверждаясь, образует с муфтой монолитную кон-струкцию, препятствующую свободному деформированию дефектной зоны трубы. Получаемая ремонтная конструкция разгружает трубу в зоне дефекта и тем самым повышает ее прочность и долговечность на срок не менее 30 лет.
Композитно-муфтовая технология универсаль-на и применима для ремонта дефектов различ-ных типов:
- потерь металла коррозионного и механического проис-хождения любой протяженности и глубиной до 90% от толщины стенки;
- расслоений, в том числе с выходом на поверхность и примыкающих к сварным швам;
- дефектов в сварных швах (продольных, кольцевых, спиральных) типа непроваров, подрезов, смещения кромок и других;
- вмятин, гофр, в том числе в сочетании с рисками и коррозией;
- трещин в основном материале и сварных швах (длиной до радиуса трубы и глубиной до 70% от толщины стенки трубы).
Прочность и долговечность композитно - муфтовых ремонт-ных конструкций подтверждена натурными испытаниями на трубах отечественного производства с реальными и искус-ственными дефектами. Испытания проводились по програм-ме, согласованной с Гостехнадзором
Предназначена для использования в качестве герметизирующего материала при ремонте магистральных нефтепроводов по ком-позитно-муфтовой технологии. Представляет собой композицию из трех компонентов, условно обозначенных: компонент А – продукт на основе полиэфирной смолы, компонент Б– отверди-тель и компонент Н – наполнитель.
Обеспечивает возможность ремонта магистральных нефтепрово-дов при температуре перекачиваемого продукта от -5 до +60ºС.
Технические характеристики:
|
Время желатинизации, мин., не менее |
|
|
при t=5ºC |
10–50 |
|
при t=35ºC |
10–50 |
|
Время отверждения, мин., не менее |
|
|
при t=5ºC |
30–90 |
|
при t=35ºC |
30–90 |
|
Предел прочности при сдвиге, МПа, не менее |
3,0 |
|
Разрушающее напряжение при сжатии, МПа, не менее |
50,0 |
|
Модуль упругости при сжатии, ГПа, не менее |
0,5 |
Предназначен для использования в качестве заливочного ма-териала при ремонте магистральных трубопроводов по компо-зитно-муфтовой технологии. Представляет собой композицию, состоящую из трех компонентов, условно обозначаемых как: компонент А – смесь смол, компонент Б – отвердитель и компо-нент Н – наполнитель.
Обеспечивает возможность ремонта магистральных нефтепрово-дов при температуре перекачиваемого продукта от -4 до +60О С и температуре окружающей среды от -4 до +40ºС.
Технические характеристики:
|
Время желатинизации при t=25ºC, мин., не менее |
60 |
|
Предел прочности при отрыве, МПа, не менее |
8,0 |
|
Предел прочности при сдвиге, МПа, не менее |
3,0 |
|
Разрушающее напряжение при сжатии, МПа, не менее |
70 |
|
Модуль упругости при сжатии, ГПа, не менее |
1,0 |
Назначение:
Ликвидция влияния дефектов на функционирование трубы и предотвращение дальнейшего развития дефектов.
Установленная манжета равномерно перераспределяет локальные напряжения, возникающие в местах дефектов, так, что эти напряжения не ведут к локальным пластическим деформациям и труба способна нести ту же нагрузку, как и до образования на ней повреждений.
Расчетная ширина манжеты после установки должна состав-лять 30 см, а толщина – 12,7 мм;
Процедура установки манжеты занимает не более 25 ми-нут. Адгезив высыхает очень быстро, и, через 2 часа после установки манжеты, ремонтную операцию можно считать законченной.
Технические характеристики:
Назначение:
Используется для окончательного ремонта трубопроводов с целью восстановления максимального рабочего давления на дефектных или имеющих коррозионные повреждения участках.
Возможность применения зависит от внешнего диаметра трубы, длины дефекта и остаточной толщины стенки трубо-провода. Ограничений по давлению нет.
Максимальная рабочая температура для стандартного композита:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .80°C
Максимальная рабочая температура для высокотемпературного композита:. . . . . . . . . . . 177°C
Минимальная температура застывания:. . . . . . . . . . 5°C
Минимальная температура установки на трубу: . . . . . -20°C
Технические характеристики:
|
Модуль упругости в поперечном направлении, ГПа |
67 |
|
Модуль упругости в продольном направлении, ГПа |
14,6 |
|
Предел прочности в поперечном направлении, МПа |
750 |
|
Предел прочности в продольном направлении, МПа |
190 |
|
Прочность на отрыв (адгезионная прочность), МПа |
8,5 |
|
Напряжение сжатия эпоксидного наполнителя, МПа |
61 |
|
Относительное удлинение, % |
1,2 |
|
Время затвердевания (типовое), ч |
3 |